Topress' Peeling Machine for Steel Bar is een gespecialiseerd hulpmiddel voor het verwijderen van roest- en oxidelagen van metalen staven. Het is ideaal voor het reinigen van dikke oxidehuiden of roestlagen, met een hoge productie-efficiëntie en de mogelijkheid om oppervlaktedefecten te verwijderen.
Deze machine is bijzonder geschikt voor toepassingen die een nauwkeurige controle van het schilproces vereisen en een hoge oppervlaktekwaliteit en uniforme behandeling opleveren. Dit helpt de moeilijkheid van de daaropvolgende verwerking te verminderen. Industrieën zoals de staalverwerking, de automobielindustrie, bouwmachines en de lucht- en ruimtevaart kunnen enorm profiteren van deze machine.
Componenten: hoofdmachine (klem-, trekapparaat), invoerplatform, invoerrollentafel, uitvoerrollentafel, opvangbak, hydraulisch systeem, elektrisch systeem, koelsysteem, automatische spaanafvoer. Het kan worden aangepast aan uw vereisten.
Belangrijkste kenmerken van schilmachine
Breed peelingbereik
De BP-250 schilmachine voor stalen staven kan grondstoffen verwerken met diameters vanaf ∮92-255 mm en eindproducten vanaf ∮90-250 mm, waardoor hij veelzijdig inzetbaar is voor verschillende metaalverwerkingsbehoeften.
Verstelbare schildiepte
De machine biedt flexibele schildieptes van 1 mm tot 5 mm, waardoor nauwkeurig maatwerk op basis van specifieke materiaalvereisten mogelijk is.
Peeling op hoge snelheid
Met een hoofdassnelheid variërend van 70 tot 260 tpm biedt de BP-250 een efficiënte verwerking, waardoor de productiesnelheid wordt verhoogd met behoud van de nauwkeurigheid.
Mesafstelling zonder te stoppen
Het systeem met vier messen maakt online bladafstelling mogelijk zonder de machine te stoppen, waardoor de operationele efficiëntie wordt verbeterd en de stilstandtijd wordt verminderd.
Hoge oppervlakteafwerkingskwaliteit
Bereikt een oppervlakteruwheid van Ra3.2-12.5, waardoor hoogwaardige afwerkingen op geschilde materialen worden gegarandeerd, geschikt voor precisietoepassingen.
Precisie en nauwkeurigheid
De machine garandeert een precisie van minder dan of gelijk aan {{0}}.1, waarbij de onrondheid op minder dan of gelijk aan 0,05 wordt gehouden, waardoor wordt gegarandeerd dat de verwerkte materialen aan strikte kwaliteitsnormen voldoen.
Sterke prestaties voor warmgewalste materialen
De BP-250 kan warmgewalste materialen verwerken met een hardheid tot HB310, wat veelzijdigheid biedt in de soorten metalen die hij kan verwerken.
Efficiënte materiaalverwerking
Met een invoersnelheid van 0.5-4m/min en een rechtheidstolerantie van minder dan of gelijk aan 3‰ voor zowel ruwe als afgewerkte producten, zorgt de machine voor een soepele en nauwkeurige invoer en uitvoer.
Krachtig motorsysteem
Uitgerust met een totaal vermogen van 119 kW, inclusief een hoofdmotor van 75 kW, is de machine gebouwd voor zware werkzaamheden en langdurig gebruik, waardoor hij betrouwbaar en efficiënt is voor continue productie.
Uitgebreid controlesysteem
De BP-250 wordt aangedreven door een combinatie van AC 380V-, AC 220V- en DC24V-systemen, waardoor een soepele en nauwkeurige controle van de werkzaamheden wordt gegarandeerd, de productiviteit wordt verhoogd en handmatige fouten worden verminderd.
Productparameters van schilmachine
| Eenheidstype | Bloeddruk-250 |
| Belangrijkste krachtbron | Wisselstroom 380 V 50 Hz |
| Controlebron | Wisselstroom 220 V 50 Hz |
| Systeembesturingsvermogen | Gelijkstroom 24V |
| Hardheid | warmgewalst materiaal Kleiner dan of gelijk aan HB310 |
| Schillengte (standaardconfiguratie: 6m) | Groter dan of gelijk aan 3,5 m |
| Schildiameter bereikgrootte (grondstof) | ∮92-255 mm |
| Grootte van het bereik van de schildiameter (eindproduct) | ∮90-250 mm |
| De vorm van de messenschotel | vier mes |
| Modus voor het afstellen van het mes | Pas de frees online aan zonder te stoppen |
| Snelheid van de hoofdas | 70-260r/min |
| Schildiepte (diameter) | {}mm |
| Voersnelheid | {}.{}m/min |
| Diametertolerantie | h9-h11 |
| Oppervlakteruwheid | Ra3.2-12.5 |
| Uit rondheid | Kleiner dan of gelijk aan 0.05 |
| Precisie | Kleiner dan of gelijk aan 0.1 |
| Rechtheid (grondstof) | Minder dan of gelijk aan 3‰ |
| Rechtheid (eindproduct) | Minder dan of gelijk aan 3‰ |
| Lengte laadframe en losframe (standaardconfiguratie) | 6m |
| Totaal vermogen | 119 kW |
| Hoofdmotorvermogen | 75 kW |
| Voer motorvermogen in | 3.{ {1} } KW*6 |
| Trek de motorkracht eruit | 3.{1}KW*4 |
| Motorvermogen van het hydraulische drukstation | 11 kW * 1 |
| Spaanverwijderingsapparaat motorvermogen | 0.75 kW*1 |
| Motorvermogen van het krimpmes | 0.4 kW*1 |
| Motorvermogen van bovenste en onderste rollentafel | 1,1 kW*1 |
| Gewicht | 60T |
| grens dimensie | 20*4.5*2.4 |
Deze ultramoderne apparatuur is een precisie-CNC-centrumloze draaibank, op maat gemaakt voor het stripproces in de metaalstaafindustrie. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie van de verschillende componenten en systemen:
1. Spaantransportapparatuur:
Functie:De belangrijkste functie is het verwijderen van ijzerspanen uit de spanenextractiepoort aan de onderkant van de zitting van de snijkop.
Structuur:Dit apparaat is uitgerust met een schraperreiniger van het kettingtype, geleverd door de fabrikant van de accessoires. Hierdoor kunnen ijzerspanen en koelvloeistof via de onderkant van de snijkop in de schraperreiniger stromen. De koelvloeistof druppelt vervolgens in een watertank in de romp. IJzervijlsel wordt efficiënt verwijderd door kettingschrapers en dicht opgevangen.
2. Hydraulisch systeem:
Functie:Dit systeem is verantwoordelijk voor het leveren van werkende hydraulische olie aan relevante delen van de apparatuur volgens de ontwerpvereisten om de operationele acties te bereiken.
Samenstelling:Deze lijn heeft een hydraulische unit rechtsachter op de romp. Het omvat een pompgenerator, meerdere regelkleppen, een hydraulische tank en hydraulische leidingen. Tanks, aansluitingen en leidingen zijn gelijkmatig verdeeld over de unit.
3. Olie- en gassmeersysteem:
Dit gespecialiseerde systeem zorgt ervoor dat hogesnelheidscomponenten effectief worden gesmeerd. Het is een economische en betrouwbare smeermethode voor snel roterende lagers. De smeerolie moet van het merk Great Wall zijn of een andere mechanische olie van hogere kwaliteit of hydraulische olie die slijtage tegengaat.
4. Host en laad- en losplatform:
De centrale eenheid of host bestaat uit verschillende belangrijke componenten, waaronder:
bed
Spindel
Olie-gas smeersysteem
Cliptoevoer aan de voorkant
clip auto
Extractie van clip aan de achterkant
Geleiderails voor, midden en achter
Aandrijfcomponenten
5. Koelsysteem voor snijvloeistofcirculatie:
Samenstelling:Het systeem bestaat voornamelijk uit een circulatiepomp, leidingen en sproeiers.
Functie:De circulatiepomp levert snijvloeistof vanuit het reservoir naar het mondstuk nabij de snijkop. Wanneer deze snijvloeistof rechtstreeks op het gereedschap en het schilmes wordt gespoten, absorbeert het een groot deel van de warmte die tijdens het schilproces wordt gegenereerd. Samen met het schilmes druppelt het koelmiddel in de spaanafvoerpoort en keert vervolgens via de leiding terug naar de watertank.
Deze CNC-centrumloze schilmachine is ontworpen voor een efficiënte, nauwkeurige en betrouwbare werking in de metaalbarindustrie. De geïntegreerde systemen werken samen om optimale prestaties en een lange levensduur te garanderen.
Toepassingsgebieden
Metaalbewerking:In de staal- en andere metaalverwerkende industrieën worden stripmachines gebruikt om staven, buizen en draden van hoge kwaliteit te produceren.
Materialen die kunnen worden verwerkt:
Ferrometalen:waaronder roestvrij staal, lagerstaal, verenstaal, gereedschapsstaal, gelegeerd staal, automatenstaal, klepstaal, tandwielstaal, etc.
Non-ferrometalen:De machine kan koperlegeringen, titaniumlegeringen, magnesiumlegeringen, aluminiumlegeringen, enz. verwerken.
Auto- en ruimtevaartsector:In deze industrieën worden strenge eisen gesteld aan de zuiverheid en sterkte van materialen en garandeert de schilmachine de hoge kwaliteit van metalen onderdelen.
Kabel- en draadproductie:Door het afpelproces worden de beste geleidbaarheid en duurzaamheid van draden en kabels gegarandeerd.
Gebouw en structuur:In de bouwsector moeten stalen staven en andere ondersteunende materialen vaak worden gestript om hun duurzaamheid op lange termijn en structurele veiligheid te garanderen.
Over het geheel genomen zijn schilmachines belangrijke hulpmiddelen in de metaalverwerkende industrie, die ervoor zorgen dat de geproduceerde metalen materialen aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen.
Onze service
* 24 uur online consultatie
* Ondersteuning van monstertesten
* Kan onze fabriek bekijken
* Producten kunnen worden aangepast
* Training over het installeren van de machine en training over het gebruik van de machine.
* Ingenieurs kunnen machines in het buitenland repareren.
* Eén jaar gratis garantie.
Veelgestelde vragen
1. Voor welke industrieën zijn uw machines geschikt?
A: Onze apparatuur wordt op veel gebieden gebruikt, zoals de machinebouw, de auto-, textiel-, staal-, koper-, titanium-, aluminium- en magnesiumindustrie, en wordt veel gebruikt in de aardolie-, elektriciteits- en bruggenbouw.
2. Waarom kiezen voor de schilmachine voor metalen staven?
A: We combineren machines van hoge kwaliteit, een uitgebreide garantie van één jaar, een gratis verzendverzekering en een ervaren technisch team om een hoog rendement op uw investering te garanderen.
3. Mijn project betreft de productie van slanke assen en hydraulische componenten. Is dit van toepassing?
A: Ja, onze machines zijn bijzonder geschikt voor de productie van slanke assen, hydraulische en pneumatische componenten.
4. Hoe lang is de garantieperiode van de machine?
A: We bieden een uitgebreide garantie van één jaar op onze machines.
5. Wat moet ik doen als de gekochte machine tijdens het transport beschadigd raakt?
A: Wij bieden een gratis vrachtverzekering voor de machine om volledige bescherming te garanderen. Eventuele schade wordt door ons gerepareerd of vervangen.
6. Hoe installeert en gebruikt u uw machine?
Antwoord: Wij bieden u professionele installatiebegeleiding en training om ervoor te zorgen dat u de machine volledig en veilig kunt gebruiken.
7. Hoe kan ik hulp krijgen als ik machineproblemen tegenkom?
A: U kunt op elk moment telefonisch of per e-mail contact opnemen met ons technisch team. Of het nu gaat om probleemoplossing op afstand of reparatie ter plaatse, wij bieden u ondersteuning.
8. Heeft uw machine speciaal onderhoud nodig?
A: Hoewel ontworpen voor een stabiele werking op lange termijn, raden wij toch regelmatig basisonderhoud aan. Wij geven u onderhoudsinstructies.
9. Hoe kan ik reserveonderdelen kopen als ik ze nodig heb?
A: Neem rechtstreeks contact met ons op, wij zullen u voorzien van originele reserveonderdelen van hoge kwaliteit en zorgen voor een snelle levering.
10. Waarom zou ik als leverancier voor Press kiezen?
A: Naast hoogwaardige producten en uitstekende service zorgt onze allround inzet ervoor dat uw investering maximaal en veilig is.
Bedankt dat u voor topress heeft gekozen. Als u nog vragen heeft, kunt u deze gerust stellenneem contact met ons op.
Populaire tags: schilmachine voor stalen staven, China schilmachine voor leveranciers van stalen staven, fabriek
