Het gietproces van aluminium ingots omvat het gieten van gesmolten aluminium in een mal, waar het afkoelt en stolt in een knuppel. Deze cruciale stap in productie beïnvloedt de algehele kwaliteit van het eindproduct. Tijdens dit proces ondergaat vloeibaar aluminium kristallisatie en transformeert in vast aluminium. Twee veel voorkomende gietmethoden zijn continu gieten en verticale semi-continu giet.
Continu gieten
Continu giet kan worden onderverdeeld in twee soorten: het gieten van oven en externe gieters mengen. Beide methoden maken gebruik van continue gietmachines.
Het mengen van ovengieten begint door gesmolten aluminium in een mengoven te laden. Na het batchen wordt het aluminium in de oven gegoten, geroerd en verfijnd met flux om onzuiverheden te verwijderen. Het mengsel moet ten minste 30 minuten genoegen nemen om de duidelijkheid te waarborgen. Als ze klaar zijn, is de oven uitgelijnd met de vormen op de gietmachine en wordt het aluminium gegoten, waardoor oxidatie en spatten worden geminimaliseerd. De aluminium vloeistof stroomt van de ene schimmel naar de volgende, afkoeling en stolling in ingots. Deze methode vereist waterkoeling, met ongeveer 8-10 ton water per ton aluminium vloeistof. Gemeenschappelijke defecten in continu gieten zijn porositeit, die wordt veroorzaakt door hoge giettemperaturen en overmatig gasgehalte. SLAG -opname kan het gevolg zijn van onreine slak of lage aluminium temperaturen. Problemen zoals golf en flits kunnen voortkomen uit onnauwkeurige bewerkingen of storingen van apparatuur. Scheuren zijn vaak het resultaat van onjuiste temperaturen, terwijl segregatie van componenten kan optreden als gevolg van ongelijke roeren tijdens het gietproces van de legering.
Externe gieting omvat direct gieten van een pollepel naar de gietmachine. Het wordt meestal gebruikt wanneer apparatuur niet kan worden aangepast aan het gieten van de mengoven of wanneer materialen van lagere kwaliteit zijn. Het handhaven van een juiste temperatuur in de pollepel is cruciaal om een consistent oppervlak op de aluminium ingots te bereiken.
Verticale semi-continu gieten
Verticale semi-continu gieting wordt vaak gebruikt voor aluminium draad ingots, plaatingots en verschillende vervormde legeringen. Het proces begint met het gieten van gesmolten aluminium in een mengoven, waar additieven zoals AL-B, AL-Ti-B en raffinage-middelen worden geïntroduceerd voor een verbeterde oppervlaktestructuur. Het voorverwarmen van schimmelcomponenten en het smeren van de binnenwanden van de kristallizer zijn essentieel om een soepel gietproces te garanderen. Tijdens de gietprocedure stroomt het aluminium uit de mengoven door een distributieplaat in de kristallizer, waar het stolt van de bodem en zijkanten. Het chassis van de gietmachine daalt af met een gecontroleerde snelheid, waardoor geleidelijke stolling mogelijk is, terwijl waterkoelsprays tijdens het hele proces consistente temperatuurregeling bieden.
Gemeenschappelijke problemen bij verticale semi-continue gieten omvatten scheuren, die kunnen worden veroorzaakt door hoge temperaturen, snelle snelheden of onvoldoende koeling. Slaginsluitingen kunnen het gevolg zijn van schommelingen in het gesmolten metaal of onjuiste slakverwijdering. Koude sluitingen kunnen optreden als gevolg van ongelijke aluminiumniveaus of onjuiste temperaturen, terwijl poriën zich meestal vormen als gevolg van hoge temperaturen die gas in de ingot vangen. Ruwe oppervlakken kunnen worden veroorzaakt door onvoldoende smering of ongelijke koeling, wat leidt tot onvolkomenheden op het eindproduct.
Waarom kiezen voor ons
Met meer dan een decennium ervaring, zijn we gespecialiseerd in het leveren van aluminium-castingoplossingen van topkwaliteit, samen met alle benodigde apparatuur om het gietproces te ondersteunen. Onze geavanceerde test- en kwaliteitsborgingssystemen garanderen producten die voldoen aan de industriële normen. Wij bieden aangepaste oplossingen op maat van uw behoeften, ondersteund door een garantie van een jaar en 24- uur online ondersteuning. Vertrouw op ons voor efficiënte, betrouwbare en hoogwaardige apparatuur en diensten voor het casteren van aluminium ingot.
